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電機測試系統(tǒng)

大扭矩電機耐久性能測試系統(tǒng)
技術(shù)參數(shù)
該系統(tǒng)能同步測試和顯示被測電機的輸入電壓、電流、輸入功率、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、輸出功率、效率及測試日期和機械特性曲線,并能鎖存(測試數(shù)據(jù))、打印(測試數(shù)據(jù)及機械特性曲線)。
應(yīng)用范圍
性能測試、溫升測試、耐久測試。
材質(zhì)
不銹鋼

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詳細信息

大扭矩電機耐久性能測試系統(tǒng)產(chǎn)品介紹:

第一項、性能測試:(單個電機性能測試)

目的:測試扭矩與轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系;

能采集到電機功率、電流、電壓、電機軸轉(zhuǎn)速(rpm)、扭矩、時間。從這些數(shù)據(jù),馬力,工作效率也計算出來。

采集的數(shù)據(jù):通過采集模塊采集數(shù)據(jù):

電壓量程:DC0-100V   精度:0.5%FS

電流量程:DC0-150A   精度:0.5%FS

電機轉(zhuǎn)速:0-1000rpm  精度:0.5%FS

轉(zhuǎn)矩量程:0-100NM    精度:0.5%FS

數(shù)據(jù)采集更新時間:100mS(默認)


大扭矩電機耐久性能測試系統(tǒng)測試原理和軟件功能:該系統(tǒng)能同步測試和顯示被測電機的輸入電壓、電流、輸入功率、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、輸出功率、效率及測試日期和機械特性曲線,并能鎖存(測試數(shù)據(jù))、打印(測試數(shù)據(jù)及機械特性曲線)。系統(tǒng)能查詢?nèi)我恻c數(shù)據(jù)。

1.系統(tǒng)具有手動測試、自動測試、定點測試三項功能

A.手動測試:手動進行加載,手動確認數(shù)據(jù)。模擬手動測試,模擬手動測試的加載是通過軟件進行手動單個加載測試。

B.自動測試,全程自動測試,自動加載,自動采集數(shù)據(jù)。自動測試是能實現(xiàn)試驗的全程自動加載,能輸出被測樣品的測試數(shù)據(jù)及特性曲線。

C.定點測試:可以定轉(zhuǎn)矩、定轉(zhuǎn)速等測試。

2.結(jié)論輸出、打印參數(shù)與曲線可定制專用報告格式

A.數(shù)據(jù)庫文件:可對長期試驗積累的數(shù)據(jù)進行查詢、顯示、修改、刪除等操作。

B.輸出設(shè)置,進行測試結(jié)果輸出設(shè)置。包括輸出參數(shù)選擇,輸出顏色、坐標(biāo)軸選擇、數(shù)據(jù)處理等。

C.特征點:顯示所測試特征點,包括空載點、堵轉(zhuǎn)點、zui大轉(zhuǎn)矩點、zui大輸出功率點、zui大效率點。

D.測試曲線:根據(jù)實時采集的數(shù)據(jù),描繪出的特性曲線。

輸出以轉(zhuǎn)矩、效率、輸入功率、輸出功率、轉(zhuǎn)速、電流為橫座標(biāo),其余的為縱座標(biāo)的曲線圖,如,M=f(U、I、P1、n、P2、?@或n = f(U,I, 1, M. P2, ?、) ;

打印測試報告: 根據(jù)所選報告的種類,導(dǎo)入試驗所產(chǎn)生的數(shù)據(jù),進行報告輸出,可分為數(shù)據(jù)和曲線分別輸出,常用將測量數(shù)據(jù)直接導(dǎo)出到EXCEL或者WORD,亦可將數(shù)據(jù)和曲線分別以其他格式來另存。


第二項、溫升測試:(三臺電機同時測試)

目的:為了確定在額定負載條件下,電機溫度高于環(huán)境溫度的上升情況。采集馬達殼體和后端蓋溫度,環(huán)境溫度,預(yù)留一個。共需要四路不同地方溫度采集信號。

采集的數(shù)據(jù):通過采集模塊采集數(shù)據(jù)

電壓量程:DC0-100V    精度:0.5%FS

電流量程:DC0-150A    精度:0.5%FS

電機轉(zhuǎn)速:0-1000rpm    精度:0.5%FS

轉(zhuǎn)矩量程:0-50NM      精度:0.5%FS

溫度測量范圍:0-200度   精度:0.5%FS

數(shù)據(jù)采集更新時間:100mS(默認)

測試原理和軟件功能:


溫升功能說明:每臺電機可測試3個點溫度,采集馬達殼體和后端蓋溫度,環(huán)境溫度,預(yù)留一個,共12個溫度點,電機運行后,加載到要求的扭矩下開始耐久測試,同時開始采集溫度參數(shù),溫度參數(shù)隨時間參數(shù)變化而變化生成曲線。

第三項、耐久測試:(三臺電機同時測試)

目的:按銘牌額定值對所涉及的電機進行連續(xù)循環(huán)測試,直到規(guī)定時間,確定電機是否在測試范圍內(nèi)發(fā)生故障。測試時間:一般情況下1875hour。被測電機作為驅(qū)動器,電力測功機電機作為負載,負載是通過上位機軟件直接控制負載電機驅(qū)動器的,直到被測電機被加載到其指定的額定電流,可設(shè)置電流到達值。在耐久性測試中,24小時連續(xù)測試運行時間,在此期間電機承受60秒開/5秒關(guān)/15秒開/5秒關(guān)。通過軟件設(shè)置開關(guān)時間以及循環(huán)次數(shù)等參數(shù),所選的循環(huán)率主要是使用電機的應(yīng)用程序的函數(shù)。因為是非標(biāo)軟件,

以到貨設(shè)備軟件為準(zhǔn)在耐久測試過程中所采集的數(shù)據(jù):通過采集模塊采集數(shù)據(jù)

電壓量程:DC0-100V    精度:0.5%FSl 

電流量程:DC0-150A    精度:0.5%FSl 

電機轉(zhuǎn)速:0-1000rpm    精度:0.5%FSl 

轉(zhuǎn)矩量程:0-50NM     精度:0.5%FSl 

溫度測量范圍:0-200度   精度:0.5%FS 

數(shù)據(jù)采集更新時間:100mS(默認)

測試原理與軟件功能:

耐久功能說明:每臺電機可測試3個點溫度,采集馬達殼體和后端蓋溫度,環(huán)境溫度, 預(yù)留一個,共12個溫度點,電機運行后,加載到要求的電流下開始耐久測試,同時開始采集溫度參數(shù),溫度參數(shù)隨時間參數(shù)變化而變化,可設(shè)置運行時間、停止時間、運行次數(shù)。

測試原理:測試前,先設(shè)置好測試參數(shù)后,點擊自動運行測試,測試過程中,電機啟動后帶動電力測功機旋轉(zhuǎn),通過計算機給電力測功機程控加載至需要的電流值,開始穩(wěn)定運行,同時電腦上設(shè)置的開關(guān)時間來自動運行,同時計算機自動記錄數(shù)據(jù),加載過程中記錄每個點的數(shù)據(jù),待所有數(shù)據(jù)記錄后,生成報表或曲線(溫度曲線),按時間記錄,具體軟件呈現(xiàn)樣式以到貨設(shè)備為準(zhǔn)。


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